РУКОВОДСТВО ПО ФИЛЬТРАЦИИ МОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ

Молочная продукция: условия процесса и решения

Несвежее молоко · Сыр · Молочная сыворотка · Йогурт · Сливки · Сырные ингредиенты · Сырный рассол

Технологические схемы приема молока, снижения бионагрузки, фракционирования белков, фильтрации рассола, осветления сыворотки и подготовки перед UF/NF/RO.

01 — 06

Типичные процессы фильтрации и мембранной сепарации в молочной промышленности

Технический маршрут. Масштаб сепарации и комбинация оборудования зависят от целевого компонента, состояния жира и белка, температуры, целевого микроорганизма, коэффициента восстановления после мойки и баланса качества.

складчатые фильтрующие картриджи для обработки сыра, рассола и молочной сыворотки

Сладкая молочная сыворотка: материал для образования кислое молочное творог и жировой нагрузки | Сладкая молочная сыворотка после нарезки/выделения молочной сыворотки

Рассол сырный: материал для образования турбидности и микробной загрузки | Циркулирующий рассол

Рассол быстро загрязняет мембрану материал | Рассол с высоким содержанием кальция и белка

Микрофильтрация сыра: повышение вязкости, изменение материала для выделения молочной сыворотки | Концентрированная молочная сыворотка сыра

Кислая молочная сыворотка: материал для накопления наледи на NF/RO | Грецкий творог или кислая молочная сыворотка отходов

Кислая молочная продукция, концентрированная молочная продукция, мороженое, молочная пowder и добавки

Грецкий творог: отделение молочной сыворотки, недостаток белка | Молочная основа перед брожением

Основа концентрированной молочной продукции / мороженое: блокировка агрегатов теплообменника | Сироп, стабилизаторы, кокосовые/ароматические распыления

Легководяные жидкости с добавками: материал для конечной микробной загрузки | Соль, кислота, ферменты, ароматы или витаминные растворы

Предварительная стадия молочной пowder: Защита концентратов | Молочная жидкость / Сыворотка перед испарением

Обеззараживание молочной пowder во время сушки/охлаждения: Материал повторной загрязненности воздуха | Прыскивание сушки, газообменная пылеуловительная установка, зона упаковки

Концентрат лактозы/минералов: Конфликт между скоростью проникновения мембраны и чистотой материала | Просачивание мембраны / кислая сыворотка

Инженерные решения, асептическая граница и CIP

Водоснабжение: Материал колебаний микробной загрязненности после CIP | Воды смешивания, воды для промывки, воды для окончательной промывки

Контактный сжатый воздух / азот для продуктов | Заполнение, вытеснение, давление резервуара

Асептическое дыхание резервуара: Материал падения давления и обратного всасывания | Асептический буферный резервуар, броженческий резервуар, резервуар для заполнения

Скорость проникновения мембраны не восстанавливается после CIP | Системы мембранной фильтрации MF/UF/NF/RO

Позитивный биологический результат после фильтрации | Ликвидный или газовый финальный фильтр

Диагностика и принятие решения о неисправностях

перепад давления / диагностика пропускной способности

ОценкаОсновные соображенияНеобходимые подтвержденияНаправления улучшения
Высокий перепад давления при запускеСлишком малая тонкость, низкая температура, высокая вязкость или недостаточная площадьФактическая температура/поток; ориентация фильтра; положение клапанаУвеличить площадь, повысить температуру в допустимых пределах, добавить грубую ступень
Первоначальное быстрое засорение в первые несколько минутКлочья, жировые каппикулы, агрегаты белка или предфильтрация не выполненаОстатки, размер частиц, жир/белок, перепад давления предфильтрацииСначала выполнить разделение или осветление; использовать глубинную либо тангенциальную фильтрацию
перепад давления нормальное, но поток нижеПропускной режим, уплотнитель или несоответствие номинальной точностиКонцевая крышка, уплотнительный кольцо, обход корпуса, β-значение/абсолютная степень чистотыПорт калибровки; перейти к проверяемой степени чистоты
Нет восстановления потока после CIPНеперевосстановимая загрязненность белка/минераламиПоследовательность кислот/щелочей, температура, концентрация, скорость циркуляцииШаг очистки; уменьшение концентрации/температурного шока
0.2 μm Фильтр воздуха падение воздушного потокаКонденсатная влага намокает гидрофобную мембрану или присутствие масла вверх по течениюСброс, точка росы, сжатое масло, наклон установкиУлучшить удаление воды и масла; заменить и выполнить тест на целостность
Интревалативная положительная реакция на микроорганизмыПроба, проблема целостности вниз по течению или установкеМетод культивирования, обход, уплотнение, конечный трубопровод, тест на целостностьИзолировать партию; системное расследование, а не замена на более мелкую пористость

Рекомендованный пакет процесса

СценарийРекомендуемый технологический процессФильтрующий картридж/капсулаФокус на проверку
Маленькая фабрика по производству сыра с рассолом50–100 μm Фильтрация → 10–20 μm PP → 1–5 μm PP → 0.2 μm PES Капсула (низкая нагрузка) или 0.1–0.2 μm Циркулирующая микрофильтрацияPP Складчатый, PES Капсула, Необходимое газовое дыхание капсулыПакетный, Труднодисперсность, Количество колоний, Соленость, pH, Разница давлений
Линия белка молочной сыворотки100–300 μm → 20–50 μm → 1–5 μm → 0.1 μm Микрофильтрация → 5–30 кДа Ультрафильтрация/Диализ → Нанофильтрация/RO → ПорошкованиеСетка/мешок/PP складчатый; фильтрующий картридж для воды/газаЖиры/сырный порошок, кальцийfosfат, восстановление притока, баланс качества
Молочный порошок/формулировочный порошокПроверка исходного материала/отделение осадка → термическая обработка → концентрация → сушка под давлением → охлаждение → отделение осадка → упаковка; независимая проверка системы воздухаПервоначальная грубая мелкая фильтрация, жидкости в капсульном фильтре, дыхание резервуараНижняя часть воздуха, конденсат, пыль, разделение сухой и влажной зон и мониторинг окружающей среды